로즈마운트

송신기 사이트를 깨끗하고 체계적으로 유지하면 많은 이점이 있습니다.

일반적으로 중복 폐쇄 루프 HVAC 시스템을 사용하여 보호소에 먼지, 꽃가루 및 습기를 차단하는 것이 좋습니다.

고전압으로 작동하는 송신기는 특히 깨끗한 환경에서 이점을 얻을 수 있습니다. 고전압은 먼지를 끌어들이는 경향이 있고 원치 않는 아크를 유발할 수 있기 때문입니다. 송신기, 오디오 처리 장비 및 컴퓨터의 적절한 공기 흐름도 중요합니다. 먼지와 꽃가루로 인해 공기 필터가 빠르게 막혀 구성 요소가 과열되고 결국 중요한 시스템이 고장날 수 있습니다.

또한, 중복 HVAC 시스템을 보유하면 에어컨 중 하나에 오류가 발생하더라도 수리가 용이해질 때까지 무인 송신기 현장이 계속해서 시원한 상태를 유지하도록 보장하는 데 도움이 됩니다. 이제 두 개의 HVAC 장치가 모두 고장날 경우 필터링된 외부 공기를 단순히 실내로 끌어 들여 공간을 냉각시키는 3차 환기 시스템을 설치하는 것이 일반적입니다.

이상적인 송신기 시설은 대부분의 장비에 대해 중복성을 갖습니다. 대부분의 경우 "모든 것 중 두 가지"를 구입하는 데 드는 비용은 비현실적입니다.

장비를 복제할 수 있는 경우 전반적인 신뢰성을 높이는 것으로 입증된 전략 중 하나는 기본 "체인"과 대체 "체인"을 보유하는 것입니다.

각 송신기가 자체 처리 세트 및 STL 경로에 의해 공급되는 시설은 문제(예: RF 오프 더 에어, 오디오 오프 더 에어 또는 오디오 문제(왜곡 등))가 발생할 경우 문제가 발생하지 않도록 보장하는 데 도움이 됩니다. RF 증폭기를 포함한 대체 송신기 체인으로 간단히 전환하여 문제를 해결할 수 있을 때까지 가능한 한 빨리 문제를 우회할 수 있는 가장 좋은 기회입니다.

귀하의 개인적인 상황에 따라 시간은 달라질 수 있습니다. 널리 사용되는 방법은 분기별로 시스템을 교체하는 것입니다. 이는 두 시스템이 모두 제대로 작동하고 있음을 스스로 입증하는 데 도움이 됩니다. 한 시스템에 장애가 발생하는 경우 대체 시스템으로 안정적으로 전환할 수 있으며 비즈니스가 손상되지 않을 것이라고 확신할 수 있습니다.

기본/백업 시스템이 있는 경우 백업 송신기가 현대적이지 않아 주 송신기의 효율성과 신뢰성을 제공하지 못할 수 있습니다. 정기적으로 테스트하고 기본과 마찬가지로 유지 관리하는 것이 매우 중요합니다.

내부에 치명적인 전압이 있는 변속기 기어에 대해 예방적이거나 필요한 유지 관리가 수행되는 경우가 많습니다. 현대 방송 장비의 모든 제조업체는 도어나 액세스 패널을 제거할 때 장비를 연동시키기 위해 예방 조치를 취하지만 문제를 해결하기 위해 이러한 안전 조치를 우회해야 하는 경우도 있습니다.

이런 일이 발생하면 엔지니어는 추가 위험에 노출됩니다. 부주의한 실수의 결과는 치명적일 수 있습니다. 문제를 더욱 복잡하게 만드는 것은 이러한 유지 관리 세션 중 다수가 엔지니어가 피곤하여 부주의하게 실수를 할 수 있는 늦은 밤에 수행된다는 사실입니다.

이 문제는 심각한 문제이므로 송신기 유지 관리와 관련된 위험을 주의 깊게 관리해야 합니다. 이러한 위험을 낮추기 위해 엔지니어가 사용할 수 있는 일부 도구에는 체크리스트 사용, 잠재적인 고전압 지점에 접촉하기 전에 단락 스틱을 사용하는지 확인하고 혼자 작업하지 않는 것이 포함됩니다.

장비 자체도 보호해야 합니다. 공냉식 더미 로드를 사용하는 경우 부하의 냉각 팬이 작동하지 않을 경우 연결된 송신기에서 RF 소스를 제거하기 위해 연동되어 있는지 확인하십시오.

수냉식 더미 로드의 경우에도 마찬가지입니다. 충분한 물 흐름이 유지되지 않으면 하중 요소가 몇 초 안에 파괴됩니다. 수냉식 더미 부하를 보호하려면 일반적으로 적절하게 조정된 고품질 외부 물 흐름 스위치가 필요합니다.

부하를 보호해야 하는 것처럼 수동 또는 모터 구동 RF 전송 스위치를 사용하는 사용자는 이러한 스위치가 연결된 모든 송신기에 연동되어 있는지 확인해야 합니다. 일반적으로 RF가 있는 상태에서 RF 접촉기를 이동하면 스위치가 심각하게 손상될 수 있습니다.

아마도 가장 중요하지만 불행히도 가장 널리 간과되는 것 중 하나가 송신기 사이트에 필요한 인터록은 VSWR 보호 인터록일 것입니다.

최신 송신기가 내부 VSWR 폴드백 보호 기능을 제공하더라도 전송선 시스템의 적절한 위치에 설치된 송신기를 연동할 수 있는 외부 VSWR 미터를 보유하고 정기적으로 테스트하는 것이 절대적으로 필요합니다.

이러한 장치를 설치하고 유지하는 데 드는 비용은 값비싼 전송선과 안테나 시스템에 제공되는 많은 보호 비용을 지불하는 데 드는 작은 보험료입니다.

공기 유전체가 있는 전송선을 사용하는 경우 또 다른 매우 중요한 고려 사항은 건조 공기 또는 질소와 같은 불활성 가스를 사용하여 전송선 시스템을 적절하게 가압하는 것입니다. 목적은 전송선의 내부 도체와 외부 도체 사이의 전압이 아크를 발생하여 선로를 파괴하는 것을 방지하는 것입니다.

매우 낮은 이슬점까지 공기를 건조시키기 위해 탈수기를 사용하면 라인의 수분 함량이 아크를 방지할 수 있을 만큼 낮아집니다.

또 다른 효과적인 방법은 병이나 질소 발생기에서 나오는 질소 가스를 라인에 주입하는 것입니다. 이는 라인의 습기를 효과적으로 제거하고 플래시 오버를 방지하는 데 도움이 됩니다.
송전선의 가스 압력을 모니터링하고 근무 중인 작업자에게 상태를 전달하는 전기 압력 스위치가 있어야 공기 누출이 발생하는 경우 이를 간과할 수 없습니다.

마지막으로, 공냉식 튜브형 트랜스미터의 경우 공기 흐름 안전 시스템에 대한 일상적인 테스트 프로그램이 중요합니다. 모든 튜브형 공냉식 송신기에는 안전 공기 흐름 스위치가 장착되어 있지만 정기적으로 테스트하지 않으면 실제로 장비를 보호하기 위해 작동하는지 여부를 알 수 없습니다.

널리 사용되는 방법 중 하나는 공기 인터록이 더 이상 만족되지 않을 때까지 테스트 중인 송신기의 판지 조각을 사용하여 흡기 필터로의 공기 흐름을 천천히 제한하고 필라멘트가 꺼지는지 확인하는 것입니다.

대부분의 튜브 제조업체는 작동 매개변수 사양과 함께 권장되는 필라멘트 전압 설정을 설명하는 데이터 시트를 제공합니다. 일반적으로 새 튜브를 처음 수백 시간 동안은 정격 필라멘트 전압으로 사용하고 그 다음에는 튜브 수명 동안 감소된 전압으로 사용하는 것이 유리합니다.

결국 방출이 떨어지면 전압을 특정 지점까지 증가시켜 튜브의 유효 수명을 더욱 연장할 수 있습니다.